一、超濾膜過慮基本原理

超濾是一種與膜直徑尺寸有關(guān)的篩選全過程，以膜兩邊的壓差為推動(dòng)力，以超濾膜為過慮物質(zhì)，在一定的工作壓力下，當(dāng)源液穿過膜表層時(shí)，超濾膜表層滿布的很多細(xì)微的微孔板只容許水及小分子水化學(xué)物質(zhì)根據(jù)而變成通過液，而源液中容積超過膜表層微直徑的化學(xué)物質(zhì)則被截流在膜的進(jìn)液側(cè)，變成提取液，因此保持對(duì)源液的清潔、分離出來和萃取的目地。

二、超濾膜的過慮方法

一個(gè)空心化學(xué)纖維超濾膜部件主要是由成百到上千根空心化學(xué)纖維絲和膜殼兩一部分構(gòu)成，一般將空心化學(xué)纖維公稱直徑在0.6-6毫米中間的超濾膜稱之為毛細(xì)血管式超濾膜，毛細(xì)血管式超濾膜因公稱直徑很大，因而不容易被大顆粒物化學(xué)物質(zhì)阻塞，更適用過慮源液濃度值很大的場(chǎng)所。

1.

氣體壓力與外壓式過慮：

（1）內(nèi)壓式過慮：

源液先從膜絲內(nèi)螺紋進(jìn)，經(jīng)壓差驅(qū)動(dòng)器，沿軸向由內(nèi)向型外滲入過空心化學(xué)纖維變成通過液為內(nèi)壓式過慮，內(nèi)壓式過慮能夠應(yīng)用髙壓大流量的順清洗，使清洗流水與膜孔成徑向方位迅速穿過，進(jìn)而能夠?qū)⑽涝谀?nèi)孔表層上的空氣污染物沖去，修復(fù)膜的水?dāng)U散系數(shù)。

（2）外壓式過慮：

源液經(jīng)壓差驅(qū)動(dòng)器沿軸向由性格外向內(nèi)滲入過膜絲變成通過液，而截流的化學(xué)物質(zhì)匯聚在空心絲的外界時(shí)為外壓式過慮。外壓式超濾膜密封性在膜殼內(nèi)，流水的盲區(qū)多，沒法應(yīng)用迅速?zèng)_著的方式 消除膜表層粘附的空氣污染物，因此不可以徹底除污。

2.

死端過慮與錯(cuò)流過慮：

（1）死端過慮：

源液中的氧分子所有滲入過超濾膜，沒有提取液排出，當(dāng)源液中被分離出來化學(xué)物質(zhì)濃度值很低時(shí),以便減少耗能，一般 選用死端過慮，或稱之為全量過慮。

（2）錯(cuò)流過慮：

在過慮時(shí)有一部分的萃取液體從超濾膜的另一端排出去，當(dāng)源液里能被膜截流的化學(xué)物質(zhì)濃度值很高時(shí)，膜的過慮摩擦阻力提高迅速，這時(shí)多選用錯(cuò)流過慮。

單通錯(cuò)流過慮：給排水一次性根據(jù)錯(cuò)流過慮方試根據(jù)超濾膜部件，并持續(xù)保持一定的濃水排污。此過慮方法適用低固態(tài)懸浮固體的源水過慮，加工工藝協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，運(yùn)作耗能低，膜特性降低比較慢。

循環(huán)系統(tǒng)錯(cuò)流過慮：濃水再次充壓與給排水混和后，再度或是數(shù)次送返回超濾膜部件內(nèi)，這類實(shí)際操作方法稱之為循環(huán)系統(tǒng)錯(cuò)流過慮。具體在運(yùn)用循環(huán)系統(tǒng)錯(cuò)流過慮時(shí)，一般會(huì)提升濃出水量、適度減少一次循環(huán)系統(tǒng)的利用率以提升超濾膜表層的水流量。高水流量出示的剪切應(yīng)力阻攔了顆粒在膜表層的沉積，有益于減少膜環(huán)境污染的將會(huì)，保持膜部件的擴(kuò)散系數(shù)，而全部系統(tǒng)軟件的利用率仍保持在較高的水準(zhǔn)。同樣產(chǎn)水率標(biāo)準(zhǔn)下循環(huán)系統(tǒng)錯(cuò)流過慮的耗能高過全流過慮和單通錯(cuò)率過慮。